Поширені питання

• Чим відрізняється звичайний пінопласт (суспензійний пінополістирол) від екструдованого пінополістиролу?

  Пінопласт, він же EPS (Expanded Polystyrene) або ПСБ (Пінополістирол суспензійний безпресовим) або ПСБ-С (Пінополістирол суспензійний безпресовим самозатухаючий) – проводиться за ГОСТ 15588-86 Плити пінополістирольні. Пінопласт являє собою спечені гранули під впливом пари. За зовнішнім виглядом це плити білого кольору з явно виділеної комірчастою структурою. Клітинки, тобто спечені гранули можуть бути від 1мм до 1см.

  На ринку пінопласт представлений наступних марок ПСБ-С-15 (25,35)

  Цифра вказує на максимальну щільність пінополістиролу даної марки, тобто 15 – 15кг/м3.

  Зазвичай виробники роблять пінополістирол за нижчою допустимої межі щільності, що дозволяє ГОСТ 15588-86. Тобто в пінополістиролі марки 25 фактична щільність 15,1 кг/м3.

  Якщо виробник в кінці позначення ставить додатково «ТУ», наприклад ПСБ-С-25ТУ – це означає, що пінополістирол проведений за технічним умовам даного виробника, і слід поцікавитися, чим відрізняється дана марка пінополістиролу від пінополістиролу виготовленого за ГОСТ.

  Застосування: Пінополістирол найчастіше використовується як теплоізоляційний і конструкційний матеріал. Області його застосування: будівництво, вагоно - та суднобудування, авіабудування. Досить велика кількість пінополістиролу використовується як пакувальний і електроізоляційний матеріал. З появою верстатів з фігурного різання, пінопласт став активно застосовуватися при виробництві рекламної продукції. З пінополістиролу можна виготовити літери, новорічний і весільний декор, муляжі, фасадний декор, упаковку виробів для невеликих партій. Наше обладнання дозволяє вирізати профіль з максимальними розмірами – 1170х1170мм, а товщина матеріалу може бути в межах від 2см до 2м.

  Текстура зрізу суспензійного пінополістиролу

  

  Суспензійний пінополістирол в розломі

  

   

  Екструзійний (екструдований) пінополістирол (XPS, ЕРС) ― складається також як і пінопласт з пінополістиролу, але відрізняється технологією створення гранул. Екструзійний пінополістирол проводиться методом екструзії. Екструзійний пінополістирол отримують шляхом змішування гранул полістиролу при підвищеній температурі і тиску з введенням спінюючого агента і подальшим витискуванням з екструдера. Якісний екструзійний пінополістирол володіє рівномірною, закритопорістой структурою, з діаметром осередків 0,1-0,2 мм. При порізці екструзійного пінополістиролу виходить рівна якісна шорстка поверхня. Величина шорсткості приблизно як у середньо наждачного паперу.

  Текстура зрізу екструзійного пінополістиролу

  

   

  Екструзійний пінополістирол в розломі

   

  

   

  Екструзійний пінополістирол має широку сферу використання: теплоізоляція фундаментів і цоколів, покрівлі, підлог, у тому числі «теплих». Також саме екструзійний пінополістирол застосовується при виготовленні зовнішньої та внутрішньої реклами, букв, фігур, оформленні інтер'єру. Екструзійний пінополістирол продається в аркушах розміром 570х1170мм (розміри робочої частини для порізки 550х1150 ) і товщиною від 2см до 10см, що є певним недоліком при виробництві фігур. Ще один істотний недолік – це горючість по класу Г3-Г4.

  Початкова площину аркуша може бути гладкою або рифленою. Екструзійний пінополістирол буває різних кольорів, це залежить від виробника. На ринку зустрічається наступні кольори екструзійного пінополістиролу – темно-сірий, зелений, рожевий, блакитний, оранжевий.

  Але до квітів прив'язуватися не варто, так як в кожен конкретний момент в наявності є обмежений асортимент. Тим більше що пінопласт ПСБ-С і екструзійний пінополістирол можна пофарбувати в будь-який колір по RAL. Фарбування пінополістиролу має свої особливості, про яких написано в нашій статті «фарбування пінополістиролу».